MR-300超声波料位计，MR-300

MR-300超声波料位计探头，MR-300
MR-300超声波料位计原理：　　
　　超声波料位计是利用丈量换能器发射和接收到的声波的时间，计算出换能器到物料表面间隔的仪表。　　
　　1） 针对粉仓：　　
　　选用量程大的换能器，进步声波的强度，减小粉尘对它的影响
　　使用带泡沫面的换能器，可以进步它的发射强度和灵敏度，同时利用震动增强自清洁能力。
　　2）利用Dolphin软件调整回波算法
　　2、应用实例　　
　　在某电厂的20个精煤仓料位丈量中，由于精煤中含有少量的水分，极轻易天生水雾，给丈量带来一定困难；另外4个进料口4个出料口也给丈量带来一定困难。具体参数：仓高26米，直径15米，通过刮板机把料送进仓内，四个进料口均匀分配在筒仓中心线上，换能器的安装必须在间隔筒仓中心4-5米处并且尽量使其发波的角度垂直于物料表面。　　
　　仪表的电子单元选用MR-300超声波料位计DPL换能器选用MR-300型，安装完毕后首先应该利用瞄准器对其发射角度进行调整，使其丈量信号达到*佳状态。上电后，把所有参数标定好后（此时响应速度应该调整为1M/S），观察其信号线燥声基本在0-10dB基本没有电噪声的影响，在加料的过程中（料位过半）回波强度0：1甚至有时收不到回波。当时进行分析排除各种原因，*后以为出现这种情况的原因是由于仓的直径太大，而且里面情况也比较复杂，这就给丈量带来一定的困难。在回波处理算法的过程中用的是ALF也就是取首波和*大回波的均匀值。由于仓内外形过于复杂决定更改其算法，摒弃常用的ALF算法而采用A(取*大回波)结果经过几分钟的观察，回波强度变为0-29，属于良好，拿激光测距仪标定后的结果与仪表显示误差在0.1左右，也就是说丈量值能够较好的反映料仓内的实际料位。经过2个月的观察，运行一直非常稳定，这就说明精煤仓料位完全可以利用MR-300系列产品来丈量。